惠州三協(xié)精密全力投入工業(yè)自動(dòng)化

       經(jīng)過三十年的發(fā)展，中國(guó)已成為世界上舉足輕重的制造中心，據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)制造業(yè)從業(yè)人員接近三億人，從紡織品、鞋類、玩具、電器到各類消費(fèi)類電子產(chǎn)品，“Made in China”遍布世界的各個(gè)角落。近年來，由于長(zhǎng)期低人口低增長(zhǎng)、大學(xué)擴(kuò)招、農(nóng)村稅費(fèi)改革及西部大開發(fā)等各種原因，沿海地區(qū)出現(xiàn)了嚴(yán)重的“用工荒”，隨著50后，60后逐步退休，勞動(dòng)力不足將成為常態(tài)，且將愈演愈烈，經(jīng)測(cè)算，按目前的生產(chǎn)規(guī)模和勞動(dòng)生產(chǎn)率，十年后，中國(guó)將至少有五千萬勞動(dòng)力缺口。上世紀(jì)六十年代的歐美，七十年代的日本以及八、九十年代的新興國(guó)家都遇到過同樣的問題，由于當(dāng)時(shí)存在成本洼地，因此這些國(guó)家在遇到勞動(dòng)力短缺時(shí)都采取了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的做法。然而，我國(guó)不可能沿用產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的方式，原因有三，其一：中國(guó)人口眾多，產(chǎn)業(yè)規(guī)模大，能夠承接的國(guó)家非常少，其二：中國(guó)已經(jīng)是成本洼地，很難找到綜合成本更低的制造國(guó)，其三：中國(guó)制造業(yè)人才優(yōu)勢(shì)非常明顯，其他國(guó)家很難迅速培養(yǎng)一大批各階層的制造人才。因此，我國(guó)的制造業(yè)退無可退，只有通過制造方式升級(jí)才能保持全球競(jìng)爭(zhēng)力。鑒于這個(gè)形勢(shì)，我公司以原有的模具廠及精密組件開發(fā)中心為基礎(chǔ)，于2011年中成立了工業(yè)自動(dòng)化事業(yè)部，開發(fā)精密、柔性、系統(tǒng)成套設(shè)備，為中國(guó)制造業(yè)升級(jí)作出貢獻(xiàn)。
        我司提出的精密、柔性、系統(tǒng)成套工業(yè)自動(dòng)化理念是：利用可調(diào)整的精密模具或精密治具，必要時(shí)利用在視覺識(shí)別系統(tǒng)和其他傳感器控制下的機(jī)器人把規(guī)格不一的目標(biāo)加工件精密定位，放入用計(jì)算機(jī)輔助控制的加工設(shè)備（CNC）中進(jìn)行加工裝配，并把這些制造單元通過可拼接的流水線進(jìn)行系統(tǒng)合成，以達(dá)到全自動(dòng)生產(chǎn)的目的。
        我公司的工業(yè)自動(dòng)化有如下特點(diǎn)：
        （1）精密：精密制造是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，我公司的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備將在各個(gè)細(xì)微部分體現(xiàn)我公司十多年積累下來的精密制造技術(shù)元素，包括目標(biāo)加工件的精密定位系統(tǒng)，加工設(shè)備的精密制造，各種基礎(chǔ)元器件的精密配置等，使自動(dòng)化設(shè)備具有較高可靠性和長(zhǎng)久的壽命，可以保證目標(biāo)加工件的品質(zhì)穩(wěn)定。
        （2）柔性：設(shè)備代替人的工作，最大的難題是設(shè)備永遠(yuǎn)無法達(dá)到人的靈活程度，因此，傳統(tǒng)的剛性工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備往往只能做單一的產(chǎn)品，而且對(duì)目標(biāo)加工件的零件精度有非常嚴(yán)苛的要求，我公司將在自動(dòng)化設(shè)備中大量運(yùn)用有“視覺”，可“思維”的機(jī)器人，把靠幾何剛性定位的傳統(tǒng)設(shè)備變成通過視覺分析，控制機(jī)器人進(jìn)行柔性定位設(shè)備；把靠機(jī)構(gòu)剛性運(yùn)動(dòng)的傳統(tǒng)加工設(shè)備變成計(jì)算機(jī)輔助控制的柔性加工設(shè)備；把靠剛性輸送的傳統(tǒng)流水線變成可自由拼裝并由可調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制的柔性流水線。通過這種柔性設(shè)計(jì)，我公司的設(shè)備可以生產(chǎn)規(guī)格、型號(hào)不一的產(chǎn)品。
        （3）系統(tǒng)成套：工業(yè)自動(dòng)化的目的是減員增效，提高質(zhì)量，而傳統(tǒng)的半自動(dòng)化設(shè)備或裝配治具只能稱為省力設(shè)備，基本上達(dá)到減員的目的。即使是全自動(dòng)設(shè)備，如果每個(gè)加工單元之間需要人工裝夾，考慮人工裝夾的協(xié)調(diào)性，產(chǎn)量可能只有設(shè)備設(shè)計(jì)產(chǎn)能的80%，而且全自動(dòng)化設(shè)備人工裝夾會(huì)發(fā)生工傷事故，因此，把各自動(dòng)化加工單元系統(tǒng)合成，使之成為全自動(dòng)成套設(shè)備，將在減員增效，減少事故，保證質(zhì)量等各方面取得優(yōu)勢(shì)，我公司工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備將把系統(tǒng)合成作為優(yōu)先考慮的目標(biāo)。
        （4）面向勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)：經(jīng)過三十年的辛苦耕營(yíng)，我國(guó)在勞動(dòng)力密集產(chǎn)業(yè)形成了強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力，而勞動(dòng)力密集的產(chǎn)品往往市場(chǎng)龐大，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)廠家眾多，各企業(yè)生存艱難，自動(dòng)化升級(jí)改造的愿望最為強(qiáng)烈，這將為我公司的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備提供無可限量的市場(chǎng)空間。
        由王偉董事長(zhǎng)親自掛帥事業(yè)部長(zhǎng)的工業(yè)自動(dòng)化事業(yè)部經(jīng)過近一年的規(guī)劃，已在人才引進(jìn)，基礎(chǔ)設(shè)施整備，市場(chǎng)研究開發(fā)等各方面趨于成熟，并已完成了多款全自動(dòng)成套設(shè)備的開發(fā)、制造及調(diào)試，不日即將上市銷售，客戶正式或意向委托開發(fā)的訂單已經(jīng)排到2013年底。為滿足迅速擴(kuò)大的市場(chǎng)需求，公司已正式向開發(fā)區(qū)申請(qǐng)土地?cái)U(kuò)建本部工廠，得到了開發(fā)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持。工業(yè)自動(dòng)化事業(yè)部目標(biāo)是：要在未來10年內(nèi)在選定的目標(biāo)行業(yè)內(nèi)開發(fā)各種精密、柔性、系統(tǒng)成套自動(dòng)化設(shè)備以替代15萬左右勞動(dòng)力，滿足客戶在不同階段對(duì)工業(yè)自動(dòng)化的要求，并為客戶提供相關(guān)的專業(yè)培訓(xùn)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，為中國(guó)企業(yè)從勞動(dòng)密集型制造業(yè)向高端裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)自己的一份力量。